记录且分析数据，以作为修改模具及生产条件之需要，且为未来量产时之参考依据。

1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。

2.按所有制品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及制品显得射料不足，也可资参考以增加浇口尺寸。

3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与浇口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率、模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。

4.依各模穴制品之配合情形或模芯移位，予以个别修正，也许可再试调充模率及模具温度，佛山乳胶枕头模具，以便改善其均匀度。

5.检查及修改射出机之故障，如，油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动，即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。

我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就来说，模具产业产需两旺，乳胶枕头模具厂，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，乳胶枕头模具批发价，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。

硅胶模具翻模次数多、效果逼真的优点被广泛用于硅胶模具翻制树脂工艺品类的模具，但有时我们会遇到在翻制时硅胶模具会与树脂粘在一起，而且硅胶跟树脂粘的非常牢固，乳胶枕头模具生产厂家，那该如何避免这种发粘的情况呢？

发粘的原因不外乎两种原因，一种是模具硅胶的原因，另一种就是树脂本身的缘故，一般来讲，因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因。

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